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數(shù)控送料機、自動沖床、山東數(shù)控沖床以高速、模具通用性強、加工精度高、產(chǎn)品多樣化等特色，在當前鈑金沖壓領域，得以廣泛應用。
沖床用戶在選購某種特質(zhì)的模具后，在使用跟維護機器方面，是大大影響數(shù)控送料機、自動送料機等一系列產(chǎn)品的使用壽命的主要因素之一。模具也是控制設備運行成本的重要環(huán)節(jié)。因此，學習和掌握這方面的一些知識并運用到實際中，對提高效益、降低成本，也會起到重要的作用。
1.適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。
2.保證佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。
3.消除和減少粘料的方法
由于沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面，導致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與沖頭運動的方向相同，這樣光后會避免進一步粘料的產(chǎn)生。不要用粗紗布等打磨，以免沖頭表面更粗糙，更容易出現(xiàn)粘料。
4.數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 模位對中性不好時的檢修
如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量差，可就以下幾點檢修：
檢查機床的水平情況，必要時重新調(diào)整；
檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的模孔及導向鍵，如有損傷及時修復；
清潔轉(zhuǎn)盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；
使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調(diào)整。為了發(fā)揮沖床的大使用效率，我們應該跟應該懂得這些注意事項，發(fā)揮出模具的佳使用性能。
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